1、卷繞機(jī)頭結(jié)構(gòu)

倒立式拉絲機(jī)的機(jī)頭主軸和機(jī)頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機(jī)頭旋轉(zhuǎn)精度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式，由機(jī)頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機(jī)頭前蓋、機(jī)頭后蓋組成。整個(gè)機(jī)頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機(jī)頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當(dāng)纏繞結(jié)束機(jī)頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

2、排線裝置

螺旋鋼絲排線軸的運(yùn)動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)由排線電機(jī)通過同步皮帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)通過同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線軸承傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。往復(fù)移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置可以調(diào)整往復(fù)移動(dòng)的行程。

許多因素會(huì)影響日常軋扁機(jī)的效率，也包括環(huán)境溫度和濕度。為了提升作業(yè)效率，窄爐出鋼口在濕度嚴(yán)格的要求，在沒有鋼的情況下，門被封閉時(shí)，能夠削減空氣耗費(fèi)和熱傳遞，也能夠減小燃料的成本。假如作業(yè)的周圍濕度比較大，它會(huì)導(dǎo)致添加的水蒸汽的分壓，為使得均勻驅(qū)動(dòng)力，保持相同的加熱，需要加寬長(zhǎng)度和寬度，投資成本增加。

關(guān)于在加熱爐選擇是不同的，適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度值是不相同的，假如軋扁機(jī)是一種步進(jìn)式加熱爐中，因?yàn)樵跔t中的鋼坯的停留時(shí)刻是短的翻滾型在同一坯料，需要較大的驅(qū)動(dòng)在進(jìn)行的加熱速率力，一般的氣體出口的水的分壓須小于出口的外部資料的水蒸汽壓力的一半以下。須保障所需的空氣速度，因而當(dāng)加熱爐的結(jié)構(gòu)，氣體應(yīng)被視為相對(duì)濕度和相對(duì)接觸，以滿足氣體速度的要求，能夠運(yùn)用較多的空氣量以降低相對(duì)濕度值提升鋼坯的加熱速率。

軋尖機(jī)是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備，原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過拉拔模孔，方可進(jìn)行拉拔加工材料。設(shè)備供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用，拉拔前頭部軋尖作業(yè)。

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2、開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，避免把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。

4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，避免擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

倒立式拉絲機(jī)工作原理是：依據(jù)操作工在面板設(shè)定決議作業(yè)的速度，該速度的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC，PLC考慮加減速度的時(shí)間之后按照相應(yīng)的斜率輸出該模擬信號(hào)。這樣做的目的主要是滿足點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需求。
       PLC輸出的模擬電壓信號(hào)一起接到所有變頻器的AI2（AI1也能夠）輸入端，作為速度的主給定信號(hào)。各擺臂位移傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)變頻器作為PID操控的反應(yīng)信號(hào)。依據(jù)擺臂在中心的方位，設(shè)定一個(gè)PID的給定值。倒立式拉絲機(jī)的這個(gè)體系是典型的帶前饋的PID操控體系，一級(jí)串一級(jí)，PID作為微調(diào)量。
       由于體系的安穩(wěn)在很大程度上取決于PID作用，因此對(duì)其參數(shù)的整定需要考慮周全，在低速、高速、升速和降速等情況都予以考慮。倒立式拉絲機(jī)體系在優(yōu)化參數(shù)值之后，設(shè)備試機(jī)時(shí)速度600米/min很安穩(wěn)，解決了原來選用同步板高速度下面不穩(wěn)的問題。

軋扁機(jī)的軋輥可能會(huì)出現(xiàn)開裂的狀況，結(jié)合其開裂現(xiàn)象來分析，產(chǎn)生開裂的主要部位基本上是會(huì)集在輥環(huán)處，開裂截面為不規(guī)則的斜面或垂直截面。那么，為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況呢？
       1、可能是因?yàn)檐堓佔(zhàn)陨泶嬖谥|(zhì)問題，因?yàn)楣ぷ鬏伵c高溫板坯直接觸摸，并承受各種載荷，因此要求其具有杰出的耐熱性。假如軋輥輥身硬度隨軋輥溫度升高而下降的崎嶇較大時(shí)，那么就意味著該軋輥的耐熱性較差，將會(huì)嚴(yán)重影響到軋輥的全體功用。
       2、從軋扁機(jī)的軋制條件來分析的話，軋輥這一部件還須要具有杰出的抗磨性能以及恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng)度。其實(shí)軋輥周期承載引起的外表層機(jī)械疲憊，軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而出現(xiàn)的熱疲憊，都將引起軋輥的磨損并出現(xiàn)熱裂紋。
       3、軋輥的硬度規(guī)范也是很重要的，一般狀況下，其硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。也就是說,輥身硬度越高，抗磨性越好，但其耐抗熱裂紋功用越軟弱。一般來說軋輥的抗磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關(guān)，因此期望沿軋輥直方向的硬度差越小越好，而且硬度適中。
       在軋扁機(jī)軋制工作中，軋輥還會(huì)接遭到許多的載荷。比如在軋制過程中, 軋輥會(huì)遭到來自液壓設(shè)備加在兩端的軋制壓力的作用，軋件變形時(shí)所產(chǎn)生的反作力，還會(huì)承受冷熱作用下的交變載荷等。

軋尖機(jī)是對(duì)金屬線材軋壓使之變尖的一種機(jī)械，主要構(gòu)造為軋輥和減速傳動(dòng)裝置，常與金屬拉絲設(shè)備配合使用。設(shè)備由傳動(dòng)、機(jī)架、軋棍三部分組成，通過皮帶輪及齒輪減速，大齒輪以每分鐘60次左右轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒輪側(cè)面附有偏心短軸，通過臂和連桿使軋棍以50°左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。如改變臂與連桿的位置，可變更軋棍轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
       軋尖機(jī)上下軋棍往里作50°左右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲被吞進(jìn)而軋細(xì)，但軋棍又立即向外轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)軋細(xì)的鋼絲又被吐出。鋼絲經(jīng)兩三次的吞吐，即完成了一個(gè)槽孔的壓尖。如此依次進(jìn)行，直至達(dá)到要求。操作時(shí)將鋼絲作90°轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軋成橢圓形。
       軋尖機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是壓尖長(zhǎng)度較短，一般只有60~80毫米，因此穿模前大多要再經(jīng)過拔頭。如將軋棍的直徑加大，則操作不便。另外，鋼絲進(jìn)入或退出軋棍時(shí)，均須用力，因此粗規(guī)格鋼絲的軋尖頗為費(fèi)力。

倒立式拉絲機(jī)安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下四個(gè)事項(xiàng)：
       1、設(shè)備的安裝基礎(chǔ)固定需穩(wěn)固，避免振動(dòng)現(xiàn)象；
       2、安裝時(shí)要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字虚g線對(duì)稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；
       3、拉線過程中要避免頻繁地啟動(dòng)停車，因?yàn)槔纹鸩綍r(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦?xí)^正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這將會(huì)增加模具的磨損；
       4、另外用于倒立式拉絲機(jī)拉拔的線材要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。
       （1）表面預(yù)處理：對(duì)于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔；對(duì)于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔；對(duì)于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔。
       （2）熱處理：對(duì)于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性，再使用倒立式拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔。

軋扁機(jī)在使用之前要檢查設(shè)備中的緊固件是否擰緊以及皮帶是否緊張，設(shè)備要檢查完整性，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的方向須要符合護(hù)罩上所示箭頭方向，不然就會(huì)將設(shè)備損壞。檢查粉碎室內(nèi)有沒有其金屬等硬性雜物，不然就會(huì)出現(xiàn)打壞刀具的情況，出現(xiàn)這樣的情況就會(huì)影響其設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，物料在粉碎之前檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入。
       軋扁機(jī)上的油杯需要經(jīng)常注入其潤(rùn)滑油，這樣才能保障設(shè)備的正常運(yùn)作，設(shè)備在停機(jī)前需要停止加料，要是不繼續(xù)進(jìn)行使用時(shí)需要及時(shí)的清理設(shè)備內(nèi)部物料。
       要定期檢查刀具以及同篩網(wǎng)是否損壞，要是出現(xiàn)損壞的情況，要及時(shí)的進(jìn)行替換，軋扁機(jī)在使用的過程中要是機(jī)身出現(xiàn)其微小的振動(dòng)，要及時(shí)的將機(jī)蓋手柄擰緊。

旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)利用旋轉(zhuǎn)頭對(duì)材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扎尖，效率，速度快，能夠達(dá)到理想的目的。支架和旋轉(zhuǎn)扎尖頭對(duì)設(shè)備來說很重要，所以在操作時(shí)要檢查支架是否穩(wěn)固，保護(hù)罩是否堅(jiān)固等。
       除了檢查設(shè)備本身的有關(guān)部件問題外，還要對(duì)所扎的材料進(jìn)行檢查，先要檢查整個(gè)毛料的尺寸和大小，如果材料不滿足規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包括形狀和硬度。一般軋尖機(jī)對(duì)材料的要求很高，硬度不夠無法承受設(shè)備的壓力，形狀不對(duì)稱，導(dǎo)致扎尖時(shí)，定位不準(zhǔn)確，扎尖的結(jié)果不理想。
       處理金屬材料時(shí)要注意，一般材料都是成捆存在的，在進(jìn)行剪開捆料鐵絲的時(shí)候，要避免棒料滾動(dòng)散落一地或鐵絲被彈出傷人，捆料所用的鐵絲也要及時(shí)處理掉，避免扎人。軋尖機(jī)進(jìn)行軋尖時(shí)禁止使用未經(jīng)退火的棒料，它的脆性很大，遇高溫會(huì)擠裂或蹦出傷人。

倒立式拉絲機(jī)以傳統(tǒng)的收絲拉絲機(jī)為改造對(duì)象，在每級(jí)拉絲模前安裝感應(yīng)張力檢測(cè)裝置，通過氣缸的動(dòng)作準(zhǔn)確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。主機(jī)用于繪圖，從機(jī)用于纏繞。主機(jī)是低頻高速旋轉(zhuǎn)割炬的輸出，速度很穩(wěn)定，而從機(jī)的收線速度可以準(zhǔn)確跟蹤主機(jī)拉絲的速度。從機(jī)可以根據(jù)卷繞直徑的變化自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，保障其張力平衡桿基本保持在中間位置，使拉伸和卷繞過程中張力保持恒定。
       無論是空、半空、滿空、啟動(dòng)、加速還是停機(jī)，過程都是平穩(wěn)的，沒有影響。因此，無論速度如何，張力一直處于恒定狀態(tài)。倒立式拉絲機(jī)主機(jī)可以單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)，低速穿線速度很穩(wěn)定。
       在充分分析設(shè)備工藝的基礎(chǔ)上，考慮了以下幾個(gè)方面對(duì)系統(tǒng)的影響：
       1、影響繪圖關(guān)系的因素很多，包括工藝和電氣因素。由于磨損，模具的出口直徑會(huì)隨著時(shí)間的推移而增加，拉延鼓上的凹槽可能會(huì)磨損，這意味著拉延力和拉延關(guān)系的變化。
       2、倒立式拉絲機(jī)啟動(dòng)時(shí)，拉拔力較大，并隨著速度的增加而減小。達(dá)相應(yīng)的速度后，拉力只略微增加。