工藝要求

1.主機(jī)拉拔，從機(jī)收卷。

2.主機(jī)低頻高轉(zhuǎn)矩輸出，速度穩(wěn)定，從機(jī)收線線速度準(zhǔn)確跟蹤主機(jī)拉絲線速度。

3.從機(jī)自動(dòng)根據(jù)收卷卷徑變化調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證張力平衡桿基本維持在中間位置，拉絲收卷過程張力恒定。

4.無論空盤、半盤、滿盤，啟動(dòng)、加速、停機(jī)不斷線，過程平滑無沖擊。無論低速、中速、高速，張力始終恒定。

5.主機(jī)獨(dú)立點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，低速穿線速度平穩(wěn)，小拉機(jī)******加工線速度2700米/分鐘。

系統(tǒng)配置

1.拉絲主機(jī)：選用EM311A系列拉絲機(jī)專用變頻器，電流矢量控制，低頻高轉(zhuǎn)矩輸出，確保低速穿模時(shí)線速穩(wěn)定，啟動(dòng)過程平滑，高速運(yùn)行穩(wěn)定。

1.拉絲機(jī)中的張力儲(chǔ)存器
拉絲機(jī)中的張力儲(chǔ)存器，其主要作用，是使工序的行線速度與收卷速度等保持同步，從而來聯(lián)機(jī)運(yùn)行。對(duì)于它，其主要的控制要點(diǎn)有：
(1)其壓縮空氣，是要進(jìn)行壓力控制的，而且要控制好才行。
(2)其收線部分，則要控制好行線平衡才行。
2.成品收線
成品收線，其控制要點(diǎn)是為：
應(yīng)使用質(zhì)量合格的線籃，并要控制好排線節(jié)距及行程等。此外，還要控制好壓縮空氣的壓力。

為了確保拉絲機(jī)整體的熱平衡，可以從以下方面入手：
1、阻隔熱源，最簡(jiǎn)單的做法就是將電氣操控箱、動(dòng)靜壓主軸液壓站和母絲杠支撐油缸液壓站獨(dú)立布置在主機(jī)之外，避免受之影響。
2、恒溫操控，為拉絲機(jī)中的各個(gè)部件配置恒溫操控箱，以便于實(shí)現(xiàn)恒溫。
3、冷卻，最好是擦用淋浴式冷卻，有助于保持溫度均勻。
通過上述的種種措施，基本就能起到平衡拉絲機(jī)溫度的作用，促進(jìn)拉絲作業(yè)的進(jìn)行。

      拉絲機(jī)在拉拔的進(jìn)程中，由于拉模的磨損或其他緣由導(dǎo)致負(fù)載擾動(dòng)，反拉力會(huì)有很大的改動(dòng)，對(duì)拉拔進(jìn)程的動(dòng)態(tài)平衡有很大的影響，這樣會(huì)導(dǎo)致鋼絲斷線，降低產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率，從前的拉絲機(jī)控制系統(tǒng)由于短少反響單元，任何不堅(jiān)決城市影響到系統(tǒng)控制。
      為了跋涉調(diào)速精度，維護(hù)拉拔進(jìn)程中的張力根柢安穩(wěn)，我們選用直接辦法，始末檢測(cè)控制系統(tǒng)中可測(cè)的電壓和電流信號(hào)來反映負(fù)載改動(dòng)量。根據(jù)負(fù)載改動(dòng)量進(jìn)行給定信號(hào)的調(diào)度，堅(jiān)持拉拔進(jìn)程中金屬秒流量及反拉力的安穩(wěn)。這一方案避免了改動(dòng)拉絲機(jī)機(jī)械出產(chǎn)設(shè)備，只改動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，有利于推廣應(yīng)用。

      拉絲機(jī)在生產(chǎn)過程中的重要性不需要再次強(qiáng)調(diào)了，但使用前的檢查事項(xiàng)倒要再?gòu)?qiáng)調(diào)一遍，進(jìn)一步加深人們對(duì)這方面的印象，這也能減少拉絲機(jī)的故障率。
      檢查的內(nèi)容之一是接地，一定要在確保拉絲機(jī)的電器設(shè)備有良好接地的情況下才能使用，以防發(fā)生觸電事故。其次是潤(rùn)滑油，及時(shí)的添加有助于減少拉絲機(jī)零部件的磨損。在其運(yùn)行過程中，嚴(yán)格禁止人員隨意觸動(dòng)各手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生意外事故；并且工作臺(tái)上不允許放置工具及其它物件，以免影響機(jī)器的使用。

     相比普通拉絲機(jī)而言，專門用于制作精細(xì)線纜的拉絲機(jī)各方面要求都要嚴(yán)格很多，為的是要確保產(chǎn)品的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。也是因?yàn)槿绱?，拉絲機(jī)在投入使用之前必須要進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是觀察設(shè)備的工作狀態(tài)，這環(huán)節(jié)中的要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。
   工作人員在為精細(xì)線纜拉絲機(jī)送電源之前，一定要先檢查一下電控箱內(nèi)電源端子有沒有鎖緊，否則電源是無法正常連接的。同時(shí)還需檢查各個(gè)零件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否出現(xiàn)受損或松脫的不良現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)的話就要及時(shí)調(diào)整。
    一切都沒有問題的話，就可以取下拉絲機(jī)卷取軸活動(dòng)頂心及螺帽，并且線用腳踏開關(guān)做寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)精細(xì)線纜拉絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，注意觀察各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否順暢，避免有故障存在。

      直接無捻拉絲機(jī)以及無捻粗紗拉絲機(jī)是由卷繞機(jī)頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧裝置、機(jī)頭制動(dòng)裝置這幾個(gè)重要裝置組合而成的拉絲機(jī)。其中，卷繞機(jī)頭裝置扮演著至關(guān)重要的角色。主軸以及卷繞機(jī)頭的本體是由打造成嚙合形狀的錐面體來定位從而達(dá)到接合的目的的，這樣做有助于穩(wěn)定和維持機(jī)頭旋轉(zhuǎn)工作時(shí)的精確度。然而卷繞機(jī)頭的整個(gè)部位都是由鋁合金不銹鋼材料制成的。在其高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，繞絲筒會(huì)在離心力的作用下被機(jī)頭支撐住，因此，只要卷繞機(jī)頭停止工作，繞絲筒就會(huì)因?yàn)槭ルx心力而落下，這樣既可輕松脫卸下來。
　　排線軸在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生兩種運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過同步皮帶的傳動(dòng)，在排線電機(jī)的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)才得以實(shí)現(xiàn)。而往復(fù)運(yùn)動(dòng)則需要多個(gè)裝置傳動(dòng)才可得行。

       要維護(hù)倒立拉絲機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，有很多方法可以采用，其中間接的方式就是通過檢測(cè)電壓、電流的變化來監(jiān)測(cè)。由于任何波動(dòng)都會(huì)直接影響到拉絲機(jī)系統(tǒng)的控制，因此可以通過改變拉絲機(jī)的電氣來控制器系統(tǒng)，這樣的話就需要用到變頻器。
      通過檢測(cè)倒立拉絲機(jī)變頻器直流側(cè)的電流，就可以反饋設(shè)備負(fù)載的變化量，從而找出一定的控制規(guī)律。在拉絲機(jī)中采用交流變頻器進(jìn)行調(diào)速，這樣就可以提高其調(diào)速進(jìn)度，并滿足工藝。
    實(shí)踐證明，這樣的系統(tǒng)不僅對(duì)拉絲質(zhì)量有幫助，還能在一定程度上節(jié)省電量，設(shè)備的運(yùn)行效率也有了明顯的提高，倒立拉絲機(jī)的節(jié)能就是這么實(shí)現(xiàn)的。

(1)拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)固定需十分穩(wěn)固，避免振動(dòng)現(xiàn)象；
(2)安裝時(shí)要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對(duì)稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；
(3)拉線過程中避免頻繁地啟動(dòng)停車，因?yàn)槔纹鸩綍r(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這勢(shì)必將增大模具的磨損。 另外用于拉拔的線材  要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。

那么拉絲機(jī)如何使用呢？
　 (1)表面預(yù)處理：對(duì)于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔;對(duì)于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔;對(duì)于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔;
　　(2)熱處理：對(duì)于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉拔。

       拉絲機(jī)行業(yè)，涉及的設(shè)備種類非常多，常見的拉絲機(jī)有水箱式拉絲機(jī)、直進(jìn)式拉絲機(jī)、滑輪式拉絲機(jī)、倒立式拉絲機(jī)等，拉絲機(jī)主要應(yīng)用在對(duì)銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業(yè)極為重要的加工設(shè)備。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機(jī)行業(yè)，承擔(dān)著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級(jí)同步控制等環(huán)節(jié)，變頻器的應(yīng)用，大大提高了拉絲機(jī)的自動(dòng)化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護(hù)成本，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)同。
    從機(jī)械上，可以分解為拉絲部分與收線部分，從電氣控制上可以分解為拉絲無級(jí)調(diào)速控制與卷取的恒張力同步控制，通過張力擺桿的位置變化，回饋控制系統(tǒng)，經(jīng)過自動(dòng)運(yùn)算，改變卷取電機(jī)運(yùn)行速度，從而達(dá)到卷取與拉絲兩個(gè)環(huán)節(jié)體現(xiàn)出恒張力與速度同步，并通過排線導(dǎo)輪電機(jī)，可以隨著卷取速度的不同，均勻地將成品金屬絲纏繞在卷取工字輪上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的拉伸加工。
    小型拉絲機(jī)的控制模式，是目前主流的控制方式，拉伸與卷取控制由PLC或者工控機(jī)IPC來完成，變頻器接受PLC或者IPC的指令，實(shí)現(xiàn)拉伸級(jí)的無級(jí)調(diào)速與卷取的恒張力控制。該系統(tǒng)解決方案將直接導(dǎo)致成本高昂、系統(tǒng)復(fù)雜、維護(hù)難度大、維修成本高、系統(tǒng)控制響應(yīng)差等問題。