1.試車前機(jī)臺(tái)安裝應(yīng)完整合格，檢查地腳螺絲是否擰緊。倒立式拉絲機(jī)減速箱體內(nèi)潤(rùn)滑注入N220-N320中極壓齒輪油，至觀察孔中心位置，模盒內(nèi)潤(rùn)滑劑質(zhì)量及放置高度是否合格；
2.確保倒立式拉絲機(jī)減速機(jī)箱體無(wú)漏油現(xiàn)象；
3.空車啟動(dòng)后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無(wú)大的噪聲與沖擊震動(dòng)現(xiàn)象。
4.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備好運(yùn)行中所要用到的工具，用戶應(yīng)準(zhǔn)備有關(guān)輔機(jī)及工具——軋尖機(jī)，對(duì)焊機(jī)、拉絲模和牽引咬頭鏈條。
5.首先將倒立式拉絲機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)，操縱各控制按鈕，控制整機(jī)的啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停車等各種動(dòng)作。空載運(yùn)行應(yīng)符合以下要求：
①、保證倒立式拉絲機(jī)各軸承溫升不 大于35℃；
②、各按鈕操作動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；
③、各連接處無(wú)松動(dòng)；
④、整機(jī)無(wú)異常噪聲；
⑤、齒輪潤(rùn)滑充分。
6.倒立式拉絲機(jī)負(fù)載試運(yùn)行
負(fù)荷從小到大，逐步加載運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)。增加負(fù)荷過(guò)程中，倒立式拉絲機(jī)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)及異常噪音。減速箱軸承溫升不大于60℃。減速箱無(wú)漏油現(xiàn)象，倒立式拉絲機(jī)的壓輥用于卷筒之間保持一定的間隙，不能過(guò)大，落線要能順利落入收盤小車上。

       銅線拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的 直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等 金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處 理。

 A、主框架構(gòu)件：矯直機(jī)主框架由一個(gè)下框架和一個(gè)中間框架組成。
B、上橫梁：上橫梁連接中間框架的入口和出口，液壓輥縫控制液壓缸通過(guò)專用夾頭裝在上橫梁內(nèi)，將矯直力傳遞到主框架上。
C、剖分式上壓力框架：上矯直輥和支撐輥輥盒安裝在可回拉的剖分框架中。框架分為2部分，通過(guò)銷鉸接。上框架上的偏心軸可以使兩個(gè)半框架分開(kāi)，在矯直過(guò)程中實(shí)現(xiàn)矯直輥彎輥。矯直過(guò)程中的彎輥由彎輥缸和調(diào)節(jié)連桿(偏心類型)實(shí)現(xiàn)。位置控制由安裝在彎輥缸內(nèi)的位置傳感器實(shí)現(xiàn)。
d、輥?zhàn)雍洼伜?包括配管)：矯直輥，支承輥和軸承座安裝在上、下輥盒內(nèi)。上輥盒裝有4個(gè)矯直輥和相應(yīng)的支承輥。上輥盒通過(guò)夾緊液壓缸鎖定在上框架上。下輥盒內(nèi)裝有下矯直輥和相應(yīng)的支承輥。進(jìn)出口矯直輥和相應(yīng)的支承輥可以沿垂直方向調(diào)節(jié)。矯直輥位置中間固定。支承輥軸線偏離了矯直輥軸線，這種布置可以防止矯直過(guò)程矯直輥傾斜。支承輥安裝減摩軸承，軸承油氣潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)的徑向密封可以防止污物和水進(jìn)入。矯直輥由旋轉(zhuǎn)接頭供水提供內(nèi)部冷卻。
e、帶有位置傳感器的輥縫控制液壓缸和彎輥液壓缸：長(zhǎng)行程液壓缸有以下功能：矯直過(guò)程中輥?zhàn)佣ㄎ?矯直過(guò)程中所有階段的進(jìn)出口輥縫，包括鋼板穿帶和帶尾通過(guò))。
f、矯直機(jī)冷卻與氧化鐵皮處理：空心矯直輥將提供內(nèi)部水冷。矯直機(jī)上部管道允許熱空氣逸散。下輥盒內(nèi)設(shè)壓縮空氣吹掃，防止氧化鐵皮堆積在支承輥輥軸承座之間。
g、快速換輥機(jī)械裝置：有兩種更換類型：一種是下輥盒更換，另一種是上下輥盒一起更換。
h、矯直輥傳動(dòng)設(shè)備：矯直輥是通過(guò)2個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)重載齒輪箱和十字鉸萬(wàn)向軸接傳動(dòng)的。減速箱包括主減速箱和分配箱。齒輪箱分為兩個(gè)部分，每一個(gè)減速箱和分配箱之間有一個(gè)安全接手，過(guò)載時(shí)用來(lái)保護(hù)萬(wàn)向接軸。電機(jī)和減速箱之間有液壓安全接手。高精度斜齒輪齒輪箱采用稀油潤(rùn)滑。套筒采用手動(dòng)干油潤(rùn)滑。

⒈開(kāi)機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。
⒉主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。
⒊各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。
⒋操作人員穿戴好勞保用品，開(kāi)機(jī)后不得離崗、串崗。
⒌在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。
⒍人工受料，將鋼管送過(guò)第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
⒎開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。
⒏電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。
⒐如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過(guò)操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。
⒑主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。
⒒停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。 

   倒立式拉絲機(jī)主要是通過(guò)模具來(lái)實(shí)現(xiàn)減徑的目的。加工多大直徑的鋼筋，就選取合適的倒立式拉絲機(jī)型號(hào)，從而選取同型號(hào)的拉絲模具。拉絲機(jī)的模具是用合金制成，具有很高的耐磨性，常應(yīng)用于鋼筋、銅絲等金屬線材的拉絲。
  在倒立式拉絲機(jī)正常工作前，要做好準(zhǔn)備工作，拉拔多大的鋼筋，準(zhǔn)備好一定的模具。比如，用LDD1000型倒立式拉絲機(jī)拉拔直徑12mm的鋼筋，要將其加工到直徑10mm，那么就要準(zhǔn)備10mm的拉絲模具。將模具放入進(jìn)線口的拉絲模盒子中，然后進(jìn)行拉絲。
    拉絲模具都有一定的壽命，當(dāng)加工幾十至幾百噸后，拉絲模具的內(nèi)孔就會(huì)變大。檢查內(nèi)孔是否變大，要定期對(duì)拉絲成品進(jìn)行測(cè)量，如果拉出的鋼筋直徑變大，則說(shuō)明拉絲模具內(nèi)孔變大，應(yīng)及時(shí)更換。如果用同一臺(tái)倒立式拉絲機(jī)加工幾種不同型號(hào)的鋼筋，當(dāng)某一個(gè)拉絲模具內(nèi)孔變大時(shí)，再經(jīng)過(guò)稍加修改，就可以用到大1mm直徑鋼筋的加工。如此，可以大大增加拉絲模具的使用率，并且能節(jié)省成本。
   倒立式拉絲機(jī)模具的選用很關(guān)鍵，只有合適的模具才能生產(chǎn)出好的成品。如果在拉絲中添加拔絲粉，也能增加拉絲模具的使用壽命。

    為了滿足拉絲作業(yè)的要求，拉絲機(jī)上除了一些主要的部件之外，通常還會(huì)配備噴霧裝置，確保拉絲工藝以及成品達(dá)到優(yōu)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。那么拉絲機(jī)中有哪幾種噴霧裝置的，各自的作用又是什么？
    拉絲機(jī)中的噴霧裝置主要有兩種，分別是排線噴霧和換頭噴霧，各自負(fù)責(zé)不同的工作。其中排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線方向噴出，最終的目的是清潔排線鋼絲，防止浸潤(rùn)劑在排線鋼絲處結(jié)膜。
     而換頭噴霧則是為了換筒時(shí)防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面所設(shè)計(jì)的，減少絲筒被污染的可能性，從而進(jìn)一步保證產(chǎn)品能夠順利的成型。

 盤圓軋尖機(jī)，其操作規(guī)程的內(nèi)容有：
(1)其在開(kāi)始使用前，要先進(jìn)行一下檢查，比如其支架是否穩(wěn)固，開(kāi)關(guān)是否靈敏有效，以及安全防護(hù)裝置是否正常等。
(2)機(jī)器周圍應(yīng)保持干凈整潔，不能灰塵及雜物等，如有應(yīng)清除干凈。
(3)軋輥之間的間隙，其壓力不能過(guò)大，以免將材料軋裂。其加壓過(guò)程要逐步進(jìn)行，不能一次就完成。
(4)送料軋尖的話，那么操作人員應(yīng)握好料棒才行。如果其直徑超過(guò)了18mm的話，那么要兩個(gè)人協(xié)同操作，不能一人單獨(dú)操作。
(5)材料經(jīng)過(guò)軋尖后，其溫度是很高的，所以不能直接用手觸摸，以防被燙傷。
(6)在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料等，應(yīng)及時(shí)清理掉，并要放在指定位置上，不能亂放。

       一種采用倒立式結(jié)構(gòu)的金屬線材拉絲機(jī)，其特征是將拉絲機(jī)傳動(dòng)裝置與拉絲卷筒倒立設(shè)置在一座支承架上，在拉絲卷筒下設(shè)置承線架。采用該結(jié)構(gòu)可提高承線架的工作穩(wěn)定性，使設(shè)備的收線盤重得到大幅度增加，滿足了金屬制品行業(yè)中高強(qiáng)度、粗規(guī)格預(yù)應(yīng)力金屬線材生產(chǎn)大盤重的工藝技術(shù)要求。
        水印輥，是造紙機(jī)上生產(chǎn)高級(jí)紙不可缺少的一個(gè)配件。其結(jié)構(gòu)是用數(shù)十條豎向拉絲將數(shù)十個(gè)橫向扁平環(huán)形骨架片連接成一個(gè)筒狀空心輥，為加強(qiáng)圓度骨架片之間加裝數(shù)道金屬螺旋絲為加強(qiáng)輥筒的強(qiáng)度和拉力在環(huán)形骨架片的內(nèi)圈增加數(shù)條斜向拉絲。斜向拉絲密封和固接在輥筒兩端安裝的輪輻上，和輪輻結(jié)為一體而且和接口成一平面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，不易掛紙漿，易于清理，結(jié)構(gòu)緊密牢固，使用壽命增長(zhǎng)。
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        旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式的扎尖機(jī)，運(yùn)用旋回頭對(duì)資料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扎尖，高效，速度快，可以到達(dá)抱負(fù)的目的。支架和旋轉(zhuǎn)扎尖頭對(duì)旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)來(lái)說(shuō)非常重要，所以在操作時(shí)要查看支架是不是安定，防護(hù)罩是不是牢固等。除了查看旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)本身的有關(guān)零部件問(wèn)題外，還要對(duì)所扎的資料進(jìn)行查看，首先要查看全部毛料的尺度和巨細(xì)，假如資料不符合規(guī)則規(guī)范，這個(gè)規(guī)范包括形狀和硬度。通常扎尖機(jī)對(duì)資料的請(qǐng)求很高，硬度不行難以承受扎尖機(jī)的壓力，形狀不對(duì)稱，導(dǎo)致扎尖時(shí)，定位不精確，扎尖的成果不抱負(fù)。

   了解倒立式拉絲機(jī)的朋友都會(huì)了解到上面的剎車裝置，這個(gè)剎車裝置看似簡(jiǎn)單，卻起到了很大的作用，尤其是在拉拔高彈鋼筋的時(shí)候，作用更加的明顯。剎車裝置采用氣動(dòng)制動(dòng)的方式，當(dāng)?shù)沽⑹嚼z機(jī)停機(jī)時(shí)，氣動(dòng)剎車裝置就會(huì)立即動(dòng)作，夾住電機(jī)輪上的圓盤，使電機(jī)立刻靜止。
    倒立式拉絲機(jī)的卷筒質(zhì)量較大，當(dāng)停機(jī)時(shí)，受慣性的影響，卷筒還會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并且?guī)?dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，這將會(huì)對(duì)電機(jī)造成一定的損傷，影響電機(jī)的壽命；卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)使卷筒上纏繞的鋼筋松動(dòng)，從而掉落到小車上，當(dāng)加工高彈鋼絲的時(shí)候，由于彈性較大，拉絲機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的話，經(jīng)過(guò)拉絲模的鋼筋不能立即停止，掉落出卷筒外，鋼筋就會(huì)迅速膨脹，這樣就會(huì)造成下次開(kāi)機(jī)時(shí)的不便，嚴(yán)重的還可能會(huì)傷及操作工。
    因此，在倒立式拉絲機(jī)上加裝氣動(dòng)剎車裝置，十分必要，這個(gè)裝置的重要性也很明顯。我公司還會(huì)投入更大的人力物力來(lái)繼續(xù)改進(jìn)我們的設(shè)備，領(lǐng)先整個(gè)行業(yè)使我們的目標(biāo)。