1、軋尖機在開動前，要進行檢查，材料支架是否穩(wěn)固，開關(guān)是否有用，以及齒輪防護罩是否牢固等。

2、設(shè)備在開機前，要清理掉機器上的雜物，使之干凈整潔。

3、軋輥之間的間隙要調(diào)整好，且間隙壓力不能太大，以免出現(xiàn)問題。

4、在軋尖時，應(yīng)逐漸加壓，不要一次軋成。

5、材料在加工前要進行檢查，其是否符合規(guī)定要求。

在很多的生產(chǎn)工作中，我們往往需要著重對待其中比較關(guān)鍵的一些工作。而對于倒立式拉絲機設(shè)備來說，我們在操作的過程中，要注意其中兩個關(guān)鍵的控制點。一個是對其張力儲存器的控制，另外一個就是要控制好其的成品收線環(huán)節(jié)。

我們來了解一下什么是張力儲存器。實際上，作為倒立式拉絲機中的其中一部分，張力儲存器的主要作用就是讓整個生產(chǎn)工序的行線速度和收卷速度等保持一致，因而可以實現(xiàn)聯(lián)機運行。那么，在實際操作的時候，我們該如何控制其中的關(guān)鍵點呢？

1、開機前檢查部位緊固件是否松動，用手轉(zhuǎn)動帶輪是否有異物在機內(nèi)。

2、開機后要按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。否則，應(yīng)調(diào)整整機線頭。

3、物料流量大小，應(yīng)調(diào)整進料手柄達到適當為宜。

4、根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)桿大小調(diào)節(jié)，達到需要的大小為宜。

5、產(chǎn)量不得大于定額產(chǎn)量。

一、拉絲機的安裝基礎(chǔ)固定需要穩(wěn)固，不能出現(xiàn)振動現(xiàn)象

二、安裝時要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？拙€對稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻

三、拉線過程中不能頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，回增加模具的磨損

四、用于拉拔的線材要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理

先要將倒立式拉絲機安裝到位，具體的操作方式是按照機器底座的地腳孔，用合適的膨脹螺絲固定在預(yù)先打好的水泥基礎(chǔ)上，固定好設(shè)備；然后檢查設(shè)備是否平穩(wěn)，輔助設(shè)備是否到位。

在緊固倒立式拉絲機之前，還應(yīng)調(diào)整主機的位置，使卷筒的中間與小車的回轉(zhuǎn)中間在同一位置。小車前后移動無卡阻。并且按照電工要求，合理的接好設(shè)備的電器線路，保證無漏電、短路現(xiàn)象。

整臺倒立式拉絲機安裝完畢并檢查合格之后，試機也是不可或缺的環(huán)節(jié)之一，不過在這之前要檢查地腳螺絲是否擰緊；同時要往倒立式拉絲機減速箱體內(nèi)潤滑注入N220-N320中極壓齒輪油，至觀察孔中間位置，模盒內(nèi)潤滑劑質(zhì)量及放置高度是否合格；確保倒立式拉絲機減速機箱體無漏油現(xiàn)象。

在使用軋機軋制不同金屬材料的時候，由于金屬在力的作用下會發(fā)生變形，同時軋機的機座和軋輥也會受到一定的作用力，并且在力的作用下也會出現(xiàn)一定的變形。這樣一來，將會導(dǎo)致其軋輥的縫隙出現(xiàn)變化，還會引起軋件的尺寸發(fā)生變化。

通常情況下，軋機的結(jié)構(gòu)以及尺寸都會影響到其的剛性系數(shù)，特別是輥系的尺寸。我們通常會將剛性系數(shù)設(shè)置為常用數(shù)值，然后結(jié)合實際需要進行調(diào)整。當然，我們可以通過計算的方式來獲得所需要的剛性系數(shù)。仍然需要通過測量來獲得實際需要的數(shù)值。

倒立式拉絲機在作業(yè)的過程中，由于其中會受到很多不確定因素的影響，尤其是所使用的拉模很容易出現(xiàn)磨損的問題。這樣一來，就會干擾到該設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時還可能引起負載力增大，這樣也就意味著其的耗能會有所增加。此外，還可能會對產(chǎn)品質(zhì)量造成負面影響。所以如何實現(xiàn)倒立式拉絲機的工業(yè)節(jié)能變得很是重要。

在實際操作的時候，應(yīng)當盡可能的采取一些有效的措施，來保證倒立式拉絲機設(shè)備的穩(wěn)定性。比如可以通過檢測控制系統(tǒng)來對其運行中所產(chǎn)生的電壓和電流信號進行檢測，這樣也可以了解到其負載的變化量。然后我們就可以根據(jù)其負載量的變化來進行適當?shù)恼{(diào)整。

連續(xù)軋扁機主要是用來進行軋制小型線材的。使用的范圍：主要是用來生產(chǎn)軋制螺紋鋼、扁鋼、方鋼、角鋼、槽鋼、亦可軋制其它品種型材、鋁、銅、板材、帶鋼、等廢舊鋼材的改制。調(diào)直切斷機由進線部分、調(diào)直部分、切斷部分等組成，其直線槍可自動定尺切斷線材并自動落料。上料以后機器進行自動化操作。 可調(diào)直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、鍍鋅絲、鐵絲、鋼絲、鋼筋、包塑料皮鋼絲等。切口齊、誤差小、性能好。

該機器結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定可靠，操作簡潔，自動化程度高，操作人員可同時管理多臺機器，提高了生產(chǎn)效率，構(gòu)造主要是由直絲機由調(diào)直筒，牽行機構(gòu)，切斷機構(gòu)，鋼筋定長架、機架和驅(qū)動裝置等組成。

長期使用的軋機在表面的磨損上是比較嚴重的，因為受到這種腐蝕的磨損導(dǎo)致整個工作環(huán)境的條件變得更加惡劣，所以一般情況下我們都會采用線機加工的方式來進行適當?shù)男迯?fù)工作，主要是通過機械的加工來除去材料，將牌坊表面的受損曾完全清除之后才能找到平接的觸面，而擴大的尺寸會因為增加了襯板的厚度而有相應(yīng)的補償，其實這種修復(fù)的方式操作起來是比較方便和簡單的，但是不會改變牌坊原有的性質(zhì)，所以在使用了一段時間之后，牌坊的表面還是會因為腐蝕的磨損而導(dǎo)致失效，如果是連續(xù)幾次對牌坊進行機加工修復(fù)的話，會造成其強度和剛度都發(fā)生不良。而且因為軋機對于剛度還是敏感的，可以供給的余量加工也會出現(xiàn)不足，所以這種修復(fù)的方式只能作為權(quán)宜之計。

拉絲機在進行使用的過程中其低頻力矩大，設(shè)備輸出的比較平穩(wěn)，設(shè)備的節(jié)能效果好且比例聯(lián)動在進行控制的過程中其精度是比較高的，拉絲機的滑差補償功能在進行轉(zhuǎn)速的過程中其精度是比較高的。

拉絲機運行時可以保持其張力的恒定，這樣就可以防止其斷線的情況發(fā)生，設(shè)備運行的過程中是采用電機進行控制，這樣可以讓其矢量控制快速響應(yīng)。

拉絲機中其硬件電路模塊主要是設(shè)計化，這樣可以在一定程度上確保其電路的穩(wěn)定以及運行的效率高，設(shè)備的外觀在進行設(shè)計的過程中主要采用其歐式設(shè)計理念，設(shè)備運行時線條比較流暢，外觀漂亮。