在使用軋機(jī)軋制不同金屬材料的時(shí)候，由于金屬在力的作用下會(huì)發(fā)生變形，同時(shí)軋機(jī)的機(jī)座和軋輥也會(huì)受到一定的作用力，并且在力的作用下也會(huì)出現(xiàn)一定的變形。這樣一來，將會(huì)導(dǎo)致其軋輥的縫隙出現(xiàn)變化，還會(huì)引起軋件的尺寸發(fā)生變化。

通常情況下，軋機(jī)的結(jié)構(gòu)以及尺寸都會(huì)影響到其的剛性系數(shù)，特別是輥系的尺寸。我們通常會(huì)將剛性系數(shù)設(shè)置為常用數(shù)值，然后結(jié)合實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，我們可以通過計(jì)算的方式來獲得所需要的剛性系數(shù)。仍然需要通過測(cè)量來獲得實(shí)際需要的數(shù)值。

在進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，我們一般可以采用兩種不同的方法來完成，其中一種是軋板法，另外一種是壓下壓靠法。相比較來說，后者更為簡(jiǎn)單一些。只要確定了其剛性系數(shù)，那么我們就可以按照預(yù)期的要求進(jìn)行加工了，這樣一來，也可以解決輥縫變大而導(dǎo)致加工件出現(xiàn)變化的問題。