1、軋扁機使用前，先檢查機器的緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、檢查電器是否完整。
3、設(shè)備主軸運轉(zhuǎn)方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成傷害。
4、檢查設(shè)備內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。
5、物料在進入前需要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、軋扁機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保障機器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要除去機內(nèi)殘留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應及時替換。
9、使用軋扁機時機體會有微小振動，要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
1、倒立式拉絲機拉絲后的成品，應注意保護，要輕拿輕放。
2、工件表面不清潔的話，那么嚴禁進行拉絲作業(yè)。
3、其拉絲方向及拉絲砂帶應正確進行確定和選擇，不能有差錯。
4、操作人員應戴好手套進行工作，并要對工件表面進行一些保護。
5、在用倒立式拉絲機進行加工前，要先看懂和熟悉加工圖紙，及其相關(guān)的一些資料，以免在加工過程中出現(xiàn)浪費，或是產(chǎn)生報廢。
日常保養(yǎng)：（1）對砂帶進行檢查和調(diào)整，對設(shè)備進行日常潤滑工作；（2）設(shè)備每次使用后都要進行清潔，并進行一些需要的檢查。除了日常保養(yǎng)外，還要對傳送帶進行檢查，其張緊是否合適。
倒立式拉絲機拉拔出的金屬絲可應用于熱鍍鋅電焊網(wǎng)，經(jīng)過熱鍍鋅處理后的電焊網(wǎng)使用壽命相當長，熱鍍鋅電焊網(wǎng)在建筑行業(yè)中防裂效果很好。
軋尖機由傳動、機架、軋棍三部分組成，通過皮帶輪及齒輪減速，大齒輪以每分鐘60次左右轉(zhuǎn)動。大齒輪側(cè)面附有偏心短軸，通過臂和連桿使軋棍以50°左右往復轉(zhuǎn)動。如改變臂與連桿的位置，可改變軋棍轉(zhuǎn)動的角度。
這種軋棍直徑為100~120毫米，有8~16條槽孔。根據(jù)鋼絲直徑，槽孔從大到小依次排列。槽孔的壓縮率為：粗鋼絲20%左右，中細規(guī)格15%左右。槽孔與外圓同心對稱。
軋尖機用途較廣，主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品，主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。
軋尖機結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)牢靠，體積小，使用安全、方便，噪音小，生產(chǎn)效率高，便于維修等特點，是各種金屬線材加工的設(shè)備。
軋扁機適用于銅扁線、黃銅扁線、銅包鋼扁線、不銹鋼扁線、漆包扁線等各種扁平線材的連續(xù)軋制加工，采用電腦數(shù)控系統(tǒng)。跟隨并自動調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)，收線采用精密收排線系統(tǒng)。
適用于軋制各種銅、鋁、不銹鋼、碳鋼、鋒鋼、合金材料等扁平或者異型線材。軋制的產(chǎn)品適用于電磁線、石油化工、礦業(yè)、造紙、篩選、刃量具、汽車、摩托車等多個行業(yè)。軋扁機的參數(shù)如工位的選擇、電機大小、是否需要在線退火處理、收放料的形式等，都可以根據(jù)需方產(chǎn)品工藝要求定做。
1、軋錕選用鉻鋼，合金工具銅，表面經(jīng)過處理，軋制線材表面平整、光滑，尺寸。
2、配備有冷卻裝置，采用同步集線，自動收料或調(diào)直切斷裝置。
3、軋扁機為單扎滾輪，適合多元化生產(chǎn)，可根據(jù)具體產(chǎn)品尺寸要求變換成品要求，精度要求。
倒立式拉絲機的電機通過皮帶輪及三級減速齒輪傳動，帶動置于減速箱輸出軸上的卷筒旋轉(zhuǎn)，牽引線材完成拉絲。經(jīng)過拉絲的線材通過引線輥，導入落線架，落線架與卷筒同步旋轉(zhuǎn)。
1、結(jié)構(gòu)特征：卷筒倒置于減速箱下部，拉絲后的線材可直接收至落線架，從而實現(xiàn)大盤重收線。
2、設(shè)備組成：倒立式拉絲機主要由機架、減速箱、卷筒、落線架、小車、氣動系統(tǒng)、交流變頻調(diào)速電控系統(tǒng)及電動機組成。
3、設(shè)備還具有傳動系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)。
線材這一材料，如果使用倒立式拉絲機來拉拔的話，那么，在線材直徑上，是有相應范圍的，是為φ6.5—φ12。并且，其是采用倒立式拉拔和收線，且收線盤重大。此外，該設(shè)備卸絲方便和牢靠。
軋尖機是金屬拉絲機及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機械設(shè)備，原材料端部需經(jīng)設(shè)備軋小后穿過拉拔?？祝娇蛇M行拉拔加工材料。設(shè)備供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。
本機用途較廣，主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品，主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。軋尖機結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)牢靠，體積小，使用安全、方便，噪音小，生產(chǎn)效率高便于維修等特點。
設(shè)備在加工前，操作工作人員要認真閱讀使用說明書及有關(guān)文檔，并要掌握。加工時，采用恰當?shù)囊?guī)格型號，按照標準規(guī)定開展操作。加工好的制品，應當輕拿小心輕放，并妥當存放，避免制品被毀壞。
軋扁機適用于將圓線壓扁或壓成半圓型，配有冷卻裝置和減速機，減速機可使機器較好出力，壓出的線材越好，質(zhì)量越穩(wěn)定。各重要部件經(jīng)精磨和熱處理，使其經(jīng)久好用，保障質(zhì)量，可按客戶要求訂造機械。
軋扁機適用的線材有：鐵絲，鍍鋅絲，鋼絲，銅絲，鋁絲等各種金屬線材。設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)小巧、傳動牢靠、調(diào)整方便、工作效率高、磨損小、噪音低、堅固好用。
軋扁機工作原理：通過齒輪傳動兩軋輥軸產(chǎn)生相向旋轉(zhuǎn)動作，物料在兩滾輪的擠壓下被擠成扁狀。
倒立式拉絲機不但可以拉拔加工圓鋼還可以加工方鋼、扁鋼以及其它異形鋼產(chǎn)品，設(shè)備自動化程度高、可同時拉拔成型和收線。設(shè)備系列卷筒直徑800～1200mm，較大進線直徑30mm，收線盤重可達2噸，卸絲方便牢靠、生產(chǎn)效率高。
倒立式拉絲機的特點：
1、傳動系統(tǒng)采用窄V帶組合硬齒面減速機或擺環(huán)減速機；下線盤自主動力且下線圈徑可調(diào)；交流變頻調(diào)速，拉絲機傳動穩(wěn)定牢靠、噪音小、扭矩大、堅固、能耗低、節(jié)約能源。機臺操作方便，安全牢靠，節(jié)約30%以上的能耗。
2、收線盤重大，卷筒強制風冷，氣動壓輪。
3、倒立式拉絲機自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2噸、卸絲方便牢靠、操作簡便、生產(chǎn)效率高、安全牢靠。
4、750~850型減速機箱體采用鑄鐵鑄造，1000~1300型減速機箱體采用厚鋼板焊接成型，均鑄造、焊接應力后進行機加工。
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有用，齒輪防護罩是否堅固。
2、軋尖機開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，避免把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要單次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，避免擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要避免棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6、軋尖機送料軋尖時，需要握緊料棒，避免棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖部，避免燙傷。
8、料架位置要適當，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料需要放在規(guī)定位置。
10、無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和軋尖機。
為了保障倒立式拉絲機的正常的運轉(zhuǎn)和使用壽命，就要對使用的機械做好常規(guī)的保養(yǎng)。
1、要保障設(shè)備在干燥的環(huán)境中使用，不可以接觸到雨水或者是其他的水源在機械上。
2、每周進行廢料清理，因為在機器的料箱中，會經(jīng)常的積存一些廢屑，這些廢屑如果不及時的清理，就會影響設(shè)備的正常使用。
3、對于每月的保養(yǎng)，要做到把滑板或者是中刀等進行清潔保養(yǎng)，當然也包括潤滑處理，還有就是要做到每三個月的對軸承進行潤滑處理。
4、當倒立式拉絲機使用兩年以上，就要進行減速機輪箱里面的補充機油處理，這時候要注意有幾個部件是不可以加油的。每次加油的時候，要注意油量的適當，不可以出現(xiàn)過量添加的狀況，因為這樣的狀況會出現(xiàn)設(shè)備的開關(guān)因為浸油而出現(xiàn)使用的故障。
細節(jié)保養(yǎng)：
1、外觀保養(yǎng)：倒立式拉絲機的外觀和電機冷卻設(shè)備，表面需要保持清潔，定期清洗和拋光粉材料。檢查緊固，螺釘，螺母，手柄，進給輪等部件。
2、螺釘檢查：檢查機帶，松緊的部分，松動應轉(zhuǎn)移到適當?shù)娜掌凇Ｈ绻麚p壞，檢查軸承的磨損程度并替換，潤滑油是否充足。導軌應清潔，沒有殘留材料。
3、電機、電器箱定期清洗：電氣設(shè)備是固定、牢靠、整潔的。檢查緊固，接地裝置。檢查按鈕開關(guān)，有問題進行替換，避免風險。