倒立式拉絲機專為大盤重連續(xù)無扭轉(zhuǎn)作業(yè)而設(shè)計，具有拉絲和收線雙重功能。適用于拉拔高、中、低碳鋼絲，異型鋼絲，不銹鋼絲，粗規(guī)格有色金屬線材，特別適用于標準件行業(yè)及貨架制造業(yè)。
      傳動系統(tǒng)： 強力窄V聯(lián)組帶+標準減速器傳動（擺線針輪減速器，雙包絡(luò)蝸輪副，行星減速器，硬齒面減速器）。調(diào)速方式： 交流變頻調(diào)速。收線方式： 主動式可調(diào)，小車自動行走 。適宜拉拔材料： 鋼絲（高、中、低碳鋼絲，不銹鋼絲等）；粗規(guī)格有色金屬線材。特別適用于標準件行業(yè)及貨架制造業(yè)。

        拉絲機的作業(yè)過程想必大家都了解，為了能滿足要求，拉絲機除了一些核心的部件之外，噴霧裝置也是必備元件之一，對獲得優(yōu)質(zhì)的拉絲效果有很好的促進作用。目前，拉絲機上常用的噴霧裝置主要有兩種，功能各異。所說的兩種噴霧裝置指的是排線噴霧裝置和換頭噴霧裝置，其中排線噴霧裝置的主要功能是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線方向噴出，進而達到清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結(jié)膜的目的。

        而拉絲機換頭噴霧裝置的作用就不同了，它是為了拉絲機換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面而設(shè)計的，對減少絲筒被污染有明顯的效果。雖然這兩種噴霧裝置的功能是有區(qū)別的，但這都是為了能進一步確保產(chǎn)品能順利成型。拉絲機作為一種使用極廣的工業(yè)機械設(shè)備而言，除了配置上的不同外，還有對加工效果的不同要求，尤其是在線紋方面。以雪花紋的處理而言，會采用自動拉絲機來完成，否則是有很大難度的。

      倒立式金屬線材拉絲機特點是將拉絲機傳動裝置與拉絲卷筒倒立設(shè)置在一座支承架上，在拉絲卷筒下設(shè)置承線架。采用該結(jié)構(gòu)可提高承線架的工作穩(wěn)定性，使設(shè)備的收線盤重得到大幅度增加，塑料拉絲機滿足了金屬制品行業(yè)中高強度、粗規(guī)格預(yù)應(yīng)力金屬線材生產(chǎn)大盤重的工藝技術(shù)要求；直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸。

500型臥式拉絲機

       直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸，其設(shè)計工藝：加工品種主要是2.8mm→出線1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求最高拉絲線速度為00m/min。緊急停車時斷頭不超過兩個。因為不銹鋼材料都較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業(yè)過程中拉斷，對電機的同步性以及動態(tài)響應(yīng)的快速性等都有較高要求，直進式拉絲機是多臺點擊同時對金屬絲進行拉伸拉絲，拉絲機的傳動裝置工藝你知道嗎工作效率較高。但直進式拉絲機是拉絲機中較難控制的一種。

     通常情況下,拉絲機的作用有很多,可以加工的產(chǎn)品的種類也是多樣化的,不管是金屬還是塑料,都可以用拉絲機來完成拉絲的工作,在很多行業(yè)中都得到了廣泛的運用。
    由于拉絲機是一種比較專業(yè)的機械,對其進行操作的工人需要滿足一定的條件才能上機操作,那么操作工人需要滿足哪些要求呢,下面就給大家介紹一下.首先一般拉絲機的操作工人在上機操作之前需要考取相關(guān)的操作資格證,只有擁有操作資格的工人才能進行操作,工廠在平時生產(chǎn)的時候千萬不能使用一些沒有資格證的工人,否則不光是對設(shè)備的不負責(zé),也是對工人安全的不負責(zé)。
   其次工人只能在自己特定的設(shè)備上進行生產(chǎn)操作,齒輪油泵工廠表示,他們是不能到其他的設(shè)備上操作的,因為如果不熟悉機器,很容易釀成操作事故。

     一個機械裝置，該控制系統(tǒng)能夠提供一個非常準確和光滑的線速度是難能可貴的，而拉絲機 就是這樣的裝置之一，其系統(tǒng)對于速度控制要求非常高。
     整個系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制設(shè)備要求各個電機之間的協(xié)調(diào)。該系統(tǒng)采用四臺伺服電機控制，能充分滿足數(shù)據(jù)之間的實時交互。為了確保按照該算法的軌道側(cè)側(cè)線的地方，要求該行的電線可以快速計算。充分利用伺服內(nèi)部固件功能，由驅(qū)動器本身的計算，大大省略了傳統(tǒng)拉絲機控制系統(tǒng)的行線位置來計算的總時間。然后把指令發(fā)送到驅(qū)動器，確保行線，以盡量減少通過控制器的延遲。

工藝要求

1.主機拉拔，從機收卷。

2.主機低頻高轉(zhuǎn)矩輸出，速度穩(wěn)定，從機收線線速度準確跟蹤主機拉絲線速度。

3.從機自動根據(jù)收卷卷徑變化調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證張力平衡桿基本維持在中間位置，拉絲收卷過程張力恒定。

4.無論空盤、半盤、滿盤，啟動、加速、停機不斷線，過程平滑無沖擊。無論低速、中速、高速，張力始終恒定。

5.主機獨立點動運行，低速穿線速度平穩(wěn)，小拉機******加工線速度2700米/分鐘。

系統(tǒng)配置

1.拉絲主機：選用EM311A系列拉絲機專用變頻器，電流矢量控制，低頻高轉(zhuǎn)矩輸出，確保低速穿模時線速穩(wěn)定，啟動過程平滑，高速運行穩(wěn)定。

1.拉絲機中的張力儲存器
拉絲機中的張力儲存器，其主要作用，是使工序的行線速度與收卷速度等保持同步，從而來聯(lián)機運行。對于它，其主要的控制要點有：
(1)其壓縮空氣，是要進行壓力控制的，而且要控制好才行。
(2)其收線部分，則要控制好行線平衡才行。
2.成品收線
成品收線，其控制要點是為：
應(yīng)使用質(zhì)量合格的線籃，并要控制好排線節(jié)距及行程等。此外，還要控制好壓縮空氣的壓力。

為了確保拉絲機整體的熱平衡，可以從以下方面入手：
1、阻隔熱源，最簡單的做法就是將電氣操控箱、動靜壓主軸液壓站和母絲杠支撐油缸液壓站獨立布置在主機之外，避免受之影響。
2、恒溫操控，為拉絲機中的各個部件配置恒溫操控箱，以便于實現(xiàn)恒溫。
3、冷卻，最好是擦用淋浴式冷卻，有助于保持溫度均勻。
通過上述的種種措施，基本就能起到平衡拉絲機溫度的作用，促進拉絲作業(yè)的進行。

      拉絲機在拉拔的進程中，由于拉模的磨損或其他緣由導(dǎo)致負載擾動，反拉力會有很大的改動，對拉拔進程的動態(tài)平衡有很大的影響，這樣會導(dǎo)致鋼絲斷線，降低產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率，從前的拉絲機控制系統(tǒng)由于短少反響單元，任何不堅決城市影響到系統(tǒng)控制。
      為了跋涉調(diào)速精度，維護拉拔進程中的張力根柢安穩(wěn)，我們選用直接辦法，始末檢測控制系統(tǒng)中可測的電壓和電流信號來反映負載改動量。根據(jù)負載改動量進行給定信號的調(diào)度，堅持拉拔進程中金屬秒流量及反拉力的安穩(wěn)。這一方案避免了改動拉絲機機械出產(chǎn)設(shè)備，只改動電氣控制系統(tǒng)，有利于推廣應(yīng)用。

      拉絲機在生產(chǎn)過程中的重要性不需要再次強調(diào)了，但使用前的檢查事項倒要再強調(diào)一遍，進一步加深人們對這方面的印象，這也能減少拉絲機的故障率。
      檢查的內(nèi)容之一是接地，一定要在確保拉絲機的電器設(shè)備有良好接地的情況下才能使用，以防發(fā)生觸電事故。其次是潤滑油，及時的添加有助于減少拉絲機零部件的磨損。在其運行過程中，嚴格禁止人員隨意觸動各手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生意外事故；并且工作臺上不允許放置工具及其它物件，以免影響機器的使用。