在金屬絲加工過程中，軋尖機是不可缺少的輔助機械。軋尖輥是軋尖機的關(guān)鍵部件，而其軋槽的加工難度大，孔型對位要求高，熱處理易變形，使一般的使用廠家都無能力自制。有的軋尖機新購來就因軋輥間題無法軋尖，這是許多金屬絲生產(chǎn)廠十分苦惱的事。生產(chǎn)廠家又因為單賣軋輥利小，只愿整機訂做。這樣，一旦軋尖輥損壞，有時就意味著整臺機器報廢，給生產(chǎn)帶來麻煩。我們采用的多次偏心車削成型法、滲硼技術(shù)和鹽浴爐高溫快速加熱淬火等新工藝新方法更使軋輥的加工變得簡單易制。軋尖輥生產(chǎn)經(jīng)各項加工工藝和熱處理，使軋尖輥能達到軋槽孔型變化均勻光滑、每對軋輥孔型對位準確、軋槽表面硬度高、軋輥整體強韌性好且不變形等質(zhì)量指標。拉拔鋼絲時為能順利地把鋼絲端頭穿入拉絲?？字熊埣鈾C，要把鋼絲端頭送入兩個旋轉(zhuǎn)方向相反,帶有特殊孔型的軋尖機軋輥間進行往復碾壓，以獲其延伸，從一定長度上逐漸減小直徑尺寸。好的軋尖機，可以把鋼絲端部軋成錐度均勻，表面光滑，操作省力省時；而差的軋尖機常軋出帶有許多毛刺的鋼絲端頭。這種端頭易刺傷手，當穿進拉絲模拉拔時易劃傷拉絲模孔,使鋼絲表而出道就報廢。由于軋尖機的軋輥的特殊孔型，在一定范圍內(nèi)軋尖可不受咬入條件的限制。在軋輥強度允許的情況下，為盡量減少軋制力，使鋼絲端頭容易延伸，一般軋輥的直徑選擇都比較小，為所軋尖的鋼絲的******直徑的6一15倍,粗規(guī)格鋼絲選小值。軋輥直徑選小60mm一15mm之問，軋盤條和鋼絲直徑0.5 nl，n一25 rnm。然后按偏心量為E偏心軸線再加工出深為H和圓弧半徑為的溝槽。
    無錫市金虹誠機械廠生產(chǎn)立式滾光矯直機、倒立式拉絲機、軋尖機、軋扁機、異型材矯直機。