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如何提高軋尖機(jī)的使用性能

       在金屬絲加工過程中,軋尖機(jī)是不可缺少的輔助機(jī)械。軋尖輥是軋尖機(jī)的關(guān)鍵部件,而其軋槽的加工難度大,孔型對(duì)位要求高,熱處理易變形,使一般的使用廠家都無(wú)能力自制。
    有的軋尖機(jī)新購(gòu)來就因軋輥間題無(wú)法軋尖,這是許多金屬絲生產(chǎn)廠十分苦惱的事。生產(chǎn)廠家又因?yàn)閱钨u軋輥利小,只愿整機(jī)訂做。這樣,一旦軋尖輥損壞,有時(shí)就意味著整臺(tái)機(jī)器報(bào)廢,給生產(chǎn)帶來麻煩。我們采用的多次偏心車削成型法、滲硼技術(shù)和鹽浴爐高溫快速加熱淬火等新工藝新方法更使軋輥的加工變得簡(jiǎn)單易制。
     軋尖輥生產(chǎn)經(jīng)各項(xiàng)加工工藝和熱處理,使軋尖輥能達(dá)到軋槽孔型變化均勻光滑、每對(duì)軋輥孔型對(duì)位準(zhǔn)確、軋槽表面硬度高、軋輥整體強(qiáng)韌性好且不變形等質(zhì)量指標(biāo)。拉拔鋼絲時(shí)為能順利地把鋼絲端頭穿入拉絲??字熊埣鈾C(jī),要把鋼絲端頭送入兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反,帶有特殊孔型的軋尖機(jī)軋輥間進(jìn)行往復(fù)碾壓,以獲其延伸,從一定長(zhǎng)度上逐漸減小直徑尺寸。
     好的軋尖機(jī),可以把鋼絲端部軋成錐度均勻,表面光滑,操作省力省時(shí);而差的軋尖機(jī)常軋出帶有許多毛刺的鋼絲端頭。這種端頭易刺傷手,當(dāng)穿進(jìn)拉絲模拉拔時(shí)易劃傷拉絲???使鋼絲表而出道就報(bào)廢。
     由于軋尖機(jī)的軋輥的特殊孔型,在一定范圍內(nèi)軋尖可不受咬入條件的限制。在軋輥強(qiáng)度允許的情況下,為盡量減少軋制力,使鋼絲端頭容易延伸,一般軋輥的直徑選擇都比較小,為所軋尖的鋼絲的******直徑的6一15倍,粗規(guī)格鋼絲選小值。軋輥直徑選小60mm一15mm之問,軋盤條和鋼絲直徑0.5 nl,n一25 rnm。然后按偏心量為E偏心軸線再加工出深為H和圓弧半徑為的溝槽。