導(dǎo)致軋尖機(jī)斷線(xiàn)的原因有哪些？

1、接頭不牢，如果是這個(gè)原因的話(huà)，那么我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整對(duì)軋尖機(jī)的電流、端部壓力以及通電時(shí)間等參數(shù)設(shè)置，從而增加焊接質(zhì)量。

2、由于所使用的線(xiàn)材當(dāng)中含有一些夾雜物，因而導(dǎo)致設(shè)備所拉拔的線(xiàn)材有斷裂的情況。

3、所選擇的配模不符合使用要求。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)重新選擇，結(jié)合實(shí)際的工藝要求，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配模的要求，從而解決變形程度過(guò)大或者是過(guò)小的現(xiàn)象。

4、是由于反拉力過(guò)大。通常情況下，軋尖機(jī)設(shè)備的放線(xiàn)張力應(yīng)當(dāng)控制在范圍內(nèi)，而且塔輪繞線(xiàn)圈數(shù)要合理。

5、由于所選擇的?？仔螤畈缓侠?，或者是光滑度不符合要求。

6、酸洗不干凈。這時(shí)候，我們應(yīng)重新調(diào)整酸液溫度、濃度，加強(qiáng)沖洗和中和。

7、所使用的線(xiàn)坯質(zhì)量不好。

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