由于倒立式拉絲機(jī)的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。那么是什么原因?qū)е骂愃片F(xiàn)象發(fā)生的呢？又該如何控制拉絲機(jī)產(chǎn)品的外徑偏差？

1、倒立式拉絲機(jī)生產(chǎn)的線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化，主要有三方面原因。一是儲線輪上的張力的不穩(wěn)定，由于生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小，這也就使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。

2、倒立式拉絲機(jī)于主電機(jī)齒輪箱的長期使用而造成的磨損，這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細(xì)，使得線徑無法與實(shí)際加工要求符合。

3、要想控制倒立式拉絲機(jī)產(chǎn)品的外徑偏差，一方面要對儲線器進(jìn)行潤滑，不能讓其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對線造成反向的磨擦力進(jìn)而使線拉細(xì)；同時(shí)還要調(diào)整好線的張力，使拉絲的行程緊貼于退火輪，讓退火輪鋼圈的完好，不會因鋼圈的表面缺陷而使退火電流不穩(wěn)定。

4、還要根據(jù)倒立式拉絲機(jī)的實(shí)際情況重新對拉絲機(jī)進(jìn)行配模，并調(diào)整退火輪傳動軸上的可調(diào)節(jié)的三角帶輪的直徑，由滑差系數(shù)刻意對本拉絲機(jī)進(jìn)行重新配模，這樣配出的模具才能符合要求。

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